ＣＢＮ砂輪磨削問(wèn)題及對(duì)策

發(fā)布日期：2022-01-17 08:48 來(lái)源：未知點(diǎn)擊：

在應(yīng)用ＣＢＮ砂輪時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)一些狀況，這些狀況會(huì)影響砂輪的使用及磨削效果。

1. 表現(xiàn)，磨削性不良。
原因
（1）.砂輪，結(jié)合度過(guò)高，粒度過(guò)細(xì)。解決方法，選擇較低的結(jié)合度，選擇較粗的粒度
（2）磨削液。磨削液不適合。解決辦法，增加用量，增強(qiáng)壓力，使用合適的磨削液
（3）磨削條件。砂輪的進(jìn)給速度過(guò)快；工件的速度過(guò)慢；切入量不適合；ＣＢＮ層跳動(dòng)；機(jī)械精度不良；修銳不足。解決辦法，降低砂輪的進(jìn)給速度；加快工件的速度；設(shè)定合適的切入量；消除砂輪的跳動(dòng)，并檢查法蘭盤(pán)是否損傷；檢查主軸是否有問(wèn)題；充分進(jìn)行修銳。
2. 砂輪壽命短
原因
（1）砂輪，結(jié)合度過(guò)低；砂輪的寬度過(guò)窄。解決，增加結(jié)合度，選擇更寬的砂輪
（2）磨削條件，切入量過(guò)多；ＣＢＮ層跳動(dòng)；機(jī)械精度不良。
3. 工件表面較粗糙
（1）砂輪，ＣＢＮ粒度過(guò)粗，選擇較細(xì)的粒度
（2）磨削條件，砂輪的進(jìn)給速度過(guò)快；工件的進(jìn)給速度過(guò)快。解決，使砂輪的進(jìn)給速度變慢；使工件的進(jìn)給速度變慢
（3）磨削液，磨削液不適合。去除磨削液的臟污，增加用量，增加壓力
4. 工件加工后留下的加工痕跡。
（1）砂輪，結(jié)合度過(guò)高，選擇較低的結(jié)合度
（2）磨削條件，ＣＢＮ層跳動(dòng)；機(jī)械精度不良；砂輪進(jìn)給速度及工件進(jìn)給速度過(guò)快；工件加工余量及切入量過(guò)大。解決，消除砂輪跳動(dòng)，并檢查法蘭盤(pán)是否損傷；檢查主軸精度是否有問(wèn)題；降低砂輪進(jìn)給速度；減小切入量。
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