CBN砂輪磨削粗糙度機理

發(fā)布日期：2022-01-07 09:34 來源：未知點擊：

ＣＢＮ砂輪因為其良好的性能所以被廣泛應(yīng)用于磨削加工中。磨削中工件材料的去除是砂輪與工件相互作用的結(jié)果。當砂輪在工件表面進行摩擦時會在表面上留下痕跡，這就會產(chǎn)生表面的粗糙度。

表面粗糙度與零件的精度有密切關(guān)系。一定的精度有相應(yīng)的表面粗糙度，即一定的尺寸公差有相應(yīng)的表面粗糙度。高精度零件一定要求表面粗糙度值比較小，而表面粗糙度小的零件不一定要求精度高。
表面粗糙度是磨削加工表面質(zhì)量的一個重要的衡量值　。從加工質(zhì)量看，表面質(zhì)量是指表面粗糙度、波度、表面層的硬度、組織和殘余應(yīng)力
表面質(zhì)量對零件的使用性能如零件的耐磨性，耐疲勞性、耐磨蝕性以及零件的配合精度和配合性質(zhì)都有很大的影響。
在磨削表面上，由于砂輪表面上分布眾多切削微刃而使工件產(chǎn)生切削溝痕，根據(jù)磨削表面溝痕的構(gòu)成來考察表面粗糙度的形成機理。
磨粒切削微刃都在同一高度情況磨削表面創(chuàng)成后，可以以切削溝痕深度為基礎(chǔ)，能夠確定磨削表面最大粗糙度值。但實際上切削是刃高度不在同一高度上，其磨削表面生成切削溝痕深度變化大，則表面粗糙度值增大。
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