磨削的缺陷

發(fā)布日期：2022-01-07 09:52 來源：未知點擊：

工件進行磨削加工時，有會產生一些問題，這些也可能是磨削的缺陷。

1. 微裂紋。在磨削加工淬火鋼工具鋼、馬氏體不銹鋼、鎳基高溫合金等材料時，如果磨削材料選擇不當。則在表面層產生裂紋有顯微裂紋，影響零件的使用性能，有可能造成零件斷裂。磨削裂紋在磨削表面上表面為微裂紋，呈不規(guī)則的網狀或大體上與磨削方向垂直，可達表面層相當?shù)纳疃龋袝r在形成嚴重的裂紋之前，在表面內部已形成裂紋，在殘余應力作用下，裂紋逐步擴大。磨削裂紋除由殘余應力形成外，還與熱處理引起的內應力有關。
2. 表面層污染。磨削鋼時，在磨削熱作用下，除發(fā)生燒傷與裂紋外，還會產生氧化膜，熱作用時間越長，氧化膜厚度越大
3. 表面劃傷。在光磨時由于磨粒脫落，塵埃等原因，容易出現(xiàn)表面劃傷，這一般是隨機的出現(xiàn)的
4. 金相組織變化，磨削淬火鋼工件時，在高的磨削溫度下，會使工件表層的金相產生變化，從而表面層硬度改變，影響零件的使用性能。同時工件表面呈現(xiàn)氧化膜的顏色，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。磨削燒傷的實質是工件表面層材料的金相組織發(fā)生變化，產生原因是磨削溫度高，磨削區(qū)的溫度高工件表面層溫度高，該溫度超出了鋼的相變溫度，因此磨削加工容易產生燒傷的問題。

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